自动化包装流水线设备的调试工作包括清洗、检查、调整、试车,由使用单位组织进行。精密型、关键包装机械设备以及情况下的调试,由包装机械设备动力部门会同工艺技术部门组织。自制由制造单位调试,设计、工艺、设备、使用部门参加。
自动化包装流水线设备的调试和试运转
自动化包装设备安装完成后,必须进行调试,应做好以下工作:
(1)多次擦洗包装机械设备,油箱及各润滑设备加够润滑油,滑动面应多次涂油,各润滑点应保持足够的润滑油。
(2)试车前装好防护装置,清理包装机械设备上不必要的物件,确保安全。
(3)应先试运行电气部分,先不要挂上皮带或脱开联轴器,确定转向正确后.再挂上皮带或连接主机,并适当张紧。
(4)试车时应空转1小时,注意温度变化。按照部件一组件一单机一机组的方式逐级试运行,**级不合格,不得进行下一级运行。
(5)开始启动按钮后,应光点动数次,检查各部位动作无误后速逐渐增**速。
(6)试运转中如有不正常情况,应立即停车检修。
(7)试车中要求润滑液压系统和冷却或加热系统各管理畅通无阻作正确、灵活、可靠,确认部件无裂纹和碰损等缺陷。
(8)试车结束后,断开动力源,消除压力和载荷,清理自动化包装流水线运动线路上的障碍物,整理运转记录。
(9)对照包装机械设备的出厂检验证书的项目,逐项认真检查。如有不合格现象,应及时向有关部门反映,通知制造厂家,试车检验证书和记录归入设备档案。
自动化包装流水线设备的调试一般可分为空转试验、负荷试验、精度,;验三种。
空转试验的目的是为了检验包装机械设备安装精度的保持性,包装机械设备的稳固可靠性,传动、操纵、控制等系统在运转中状态的稳定性。通常试验时间在4小时以上。如在调试过程中出现温度问题、噪声、动作不均匀等故障,应立即停车检查排除,不能解决的问题应与制造厂联系解决。
空转试验分步进行,按照由部件到组件,由组件到整机,由单机到全部自动化包装线。启动时先“点动”数次.观察无误后再正式启动运转,由低速到高速逐渐增加。以机床为例,空转试验检查内容如下:
(1)各种速度的变速运行情况,由低速到高速逐渐增加,每一级速度运转时间不小于2min。
(2)各部位轴承温度。正常润滑条件下,轴承温度不得**过设计规范或说明书规定。主轴滑动轴承温度不大于60汇(温升不大于40Y);主轴滚动轴承温度不大于70度(温升不大于30度)。 (3)各变速箱运行时的噪声不大于85fB,精密设备不大于70dB,不能有冲击声。
(4)检查进给系统的平稳性、可靠性,检查机械、液压、电气系统的工作情况。
(5)各自动装置、连锁装置、分度机构及联动装置动作的协调性、正确性。各种保险、换向、限位和自动停车等安全防护措施的灵活性、可靠性。
(6)整机连续空转时间应符合表1—l所示,其运转过程中不应发生故障或停机事件。
负荷试验的目的是检查设备在一定负荷下的工作能力,以及各组成系统的工作是否正常、安全、稳定、可靠。试验负荷可按包装机械设备公称功率的25%、50%、75%、100%的顺序分阶段进行,也可结合产品进行加工试验,部分包装机械设备需做**设备公称功率试验。试验主要按规范检查轴承的温升,液压系统的泄漏、传动、操纵、控制和安全装置工作是否正常.运转声音是否正常。
在负荷试验后,或合同规定的要求。查项目进行检查。按说明书或有关技术文件的规定进行精度加工试验。应达到出厂精度如机床进行几何精度、主传动精度及加工精度检查或对规定的检在设备运行试验中,要对整个自动化包装流水线设备的试运情况加以评定,做出正确的技术结论好各项记录,主要包括以下几个方面:
(1)包装机械设备几何精度、加工精度、检验记录及其他机能试验的记录。
(2)包装机械设备试运转情况,包括试验中对故障的处理工作。
(3)对无法调整及排除的问题,按性质分类:原设计问题、制造质量问题量问题、调整中的技术问题等。
自动化包装流水线设备试验后做好各项检查工作的记录,根据试验情况填写出一式三份,分别交给移交部门、使用部门和设备动力部门保管。
举例:
1、皮带输送线广泛应用于家电、电子、电器、机械、**、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;通常叫作“皮带线、流水线、输送机、输送线” 等等 。
2、皮带机可输送的物料种类繁多,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货件,用途广泛。
3、结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。
4、输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足食品级、耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。
5、输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。
6、与其它输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。
7、结构简单、容易操作、便于维护;能耗较小,使用成本低。
8、可根据客户要求配置不同的零部件:如工艺书、插座、气路、工具吊路铝、电风扇、日光灯、灯饰板、抽屉、仪表台、长条操作台(立工作台)等等。
PVC流水线产品说明: 一、型号种类: 1、铁方通结构、铝材结构、全不锈钢结构; 2、光拉、立工作台、长条工作台; 3、单边、双边 、三边皮带线;
详细说明:
PVC流水线产品说明:
一、型号种类: 1、铁方通结构、铝材结构、全不锈钢结构;
2、光拉、立工作台、长条工作台;
3、单边、双边 、三边皮带线;
4、电子变频调速、机械调速;
二、可配选项: 1、气管、风批、工艺卡架、日光灯、仪表台、防静电线、220—110V插座;
2、工作台面: A.贴防火板 B.贴防静电胶皮c.贴不銹钢板
三、流水线为非标类设备,尺寸、材料、配置、样式均可按生产要求定做。
皮带流水线,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带线按其输送能力可分为重型皮带线如矿用皮带输送,轻型皮带线如用在电子塑料,食品轻工,化工医等行业。
皮带流水线广泛应用于家电、电子、电器、机械、、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
皮带流水线广泛应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等
皮带流水线工程应用特点
皮带流水线采用PVC防静电尼龙片基带作为传送介质,以铝合金型材为护边,适用于汽车零部件、仪器仪表、家电产品等行业的自动化装配流水线。
皮带流水线工程规格及参数:
1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出;
2、线体高度为2M,其中工作面高度750±20mm可调;
3、线体宽度:100mm~1200mm根据产品规格自由定;
4、线体配置:
1)日光灯,2)电风扇,3)气管配有快换节口,4)工艺图板,
5)工作桌配有220V电源插座,6)进口输送带,7)铝合金,
5、动力配置:国产电磁调速/变频调速控制;
流水线的部件保养以及保养周期。
1、机头电机的修理及保养办法:
切不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体**化合物,因为多么可能导致电机的绝缘损坏而出现毛病。调速头的保养办法同电机。其他覆按电工手册的电机保养及保护。
2、链条的修理及保养办法:
链条在长期的工作后可能导致本来的光滑油发热蒸发,而导致链条在运转过程中不平衡,噪声,匍匐等。此刻可翻开机尾的封板,向链条加上黄油或浓一点的光滑油等。
3、流水线机头减速箱的修理及保养办法:
开始使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或汽油将减速箱里边清洗一下,放净后将新的光滑油加至观察窗的中心立刻。(每一个月要详尽光滑是否太少)。以后每年将光滑油换一遍就可以了。光滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机喜爱开关跳开。光滑油太少可能引发减速箱发热搜索引擎排名,噪声及减速箱绞死而作废。
流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完结,一步一步地加工.每个人做一个特定的作业。
长处是这样出产起来会比较快,因为每个人只需要做相同事,对自己所做的事都十分了解。缺陷是作业的人会很觉得很庸俗
流水线设备的操作规程是:
(一)流水线设备操作人员有必要熟练掌握各种机械的结构、性能和操作、保护办法、做到专人运用、专人负责。
(二)操作机械时,应穿戴好作业服,扎紧袖口,女有必要戴好作业帽,辫子放入帽内;不许戴手套、围巾等进行操作。
(三)机械开端作业前有必要先试车,各部件工作正常后方能开端作业。
(四)机械工作中如有不正常情况或发作其他毛病时,应立即堵截电源,停车检修。
(五)流水线设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他工作部分,都应设置防护罩和防护板。
(六)流水线设备周边多为易燃品,应严禁烟火。
(七)调试保护设备时,有必要堵截总电源。
在流水线设备长期作业作业过程中,无意会呈现损坏或许中止作业的情况,流水线设备、运送机的修补是针对那些由于损坏构成设备无常作业而进行的修改作业。
流水线设备的修补不同于设备的喜欢保养,流水线修补的首要意图是修改和替代现已磨损或腐蚀的零部件,使设备康复其技能功用和运勤勉用,确保发挥其正常功用。依据**的有形磨损的修补称为正常修补;关于突发性损坏的修补称为非正常修补。修补则是康复流水线设备功用的有用办法,是对有形磨损的部分补偿,也是流水线设备处理的一个严峻组成部分。
运送机机械在运用过程中,其零部件会逐步发生磨损、变形、开裂、蚀损等征象,称为有形磨损。由于零部件的运用资料和作业的不同,在必定时间内发生不同程度的有形磨损,使机械技能情况逐步恶化运送流水线,不能正常作业,构成停机,乃至呈现缺陷,构成机械事端。
因而,为了坚持运送机的正常作业,有需求依据机械技能情况改动规则,替代或修改磨损失效的零部件,并对整机流水线设备或部分进行拆装、调整,康复机械效能的技能作业,就有需求进行修补。所以,修补是使设备在必定时间内坚持其正常技能情况的一项严峻办法,是企业坚持出产的严峻办法。
由于这种生产安排形式,在空间安排中选用了方针原则安置,在时间安排上选用了平行移动办法,因而缩短了制品的出产周期,大大提高了出产功率和经济效益,现在在我国许多大批生产类型的企业中,逐步广泛选用。典型的流水生产具有作业地化程度高,连续性强,调和性好,工艺进程封闭等特色。
1、工作地化程度高。在一条流水线上一般只固定出产一种或少量几种产品或零部件,每道工序都有固定的作业的进行加工,每个作业地只背负1~2道工序,重复地进行加工。
2、连续性强。在一条流水线上的每个作业地按照劳作方针工艺进程的顺序排列,劳作方针在工序间作流水般的单向移动,出产进程只需出色的连续性,且工艺进程是封闭的,产品的全部工序在流水线内全部结束,全部这全部就保证了产品在加工进程中的移动路途短,时间省。
3、调和性好。在一条流水线上,各道工序的作业地数目同各道工序单件工序时间的比及产品出产的时间间隔相调和,然后保证了流水线上各工序之间出产才能的平衡。
4、按照规矩的节拍进行出产。所谓节拍,是指流水线上前后相邻两件相同制品投入或出产的时间间隔。比如某条流水线节拍规矩为6分钟,则该流水线有必要每个6分钟投入或出产一件制品;这条流水线上的各个作业的也都要保证每隔6分钟为下道工序供应一件制品。因而,流水线上各道工序的单间工序时间有必要等于流水线的节拍和节拍的倍数。
各大工厂流水线安装使用的越来越多,流水线的质量是一,但是流水线平面安置规划也是适当重要的一个环节,下面流水线厂家、流水线设备厂家就来了解一下流水线安装注意事项。
流水线的平面规划应当确保零件的运送道路短,出产工人操作便当,辅佐服务部门作业便当,有效地利用出产面积,并考虑流水线安装之间的相互联接。为满意这些要求,在流水线平面安置时应考虑流水线的方式、流水线安装作业地的摆放办法等问题。
出产流水线、主动流水线的形状有直线形、直角形、开口形、环形等。
流水线安装时作业地的摆放要契合工艺道路,当工序具有两个以上作业地时,要考虑同一工序作业地的摆放办法。一般当有两个或两个以上偶数个同类作业地时,要考虑选用双列安置,将它们分列在运送道路的两例。但当一个工人看守多台设备时,要考虑使工人移动的间隔尽可能短。
流水线安装的方位涉及到各条流水线间的相互关系,要根据加工部件装配所要求的顺序摆放,整体安置要仔细考虑物料流向问题,然后缩短道路,减少运送作业量。总之,要注意合理地、科学地进行流水出产过程空间组织。
跟着社会的开展,许多厂家都有购买装置流水线设备,由于它能解决出产功率低的问题,但关于一些刚刚创业的朋友来说,可能关于流水线这个词并不了解,也不知道用在哪些方面,如流水线设备的优势有哪些,他们也不是很清楚。那么现在流水线设备厂家为我们解说一下,关于流水线设备的优势。
流水线能够称为装配线,是一种工业上的出产方式,能够每一个出产单位只专注处理某一些工作段,来进步工作功率及产值,一般流水线设备运送方式能够分类为这种七种流水线,有皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线,可依据不同工厂职业需求定制。
那么流水线设备的优势有哪些呢?
(1)依据每个职业需求,能够流水线上安置多种不同的工位,以满意出产的需求,坚持工作功率及产值。
(2)每间工厂人员和设备不一样,可依据工厂需求定制,规划契合产品出产需求的流水线。
(3)装置流水线设备能够节约工厂出产成本,一起也能够削减工人数量,能够完成到自动化出产。
(4)省钱,省力,省时间,主张工厂装置流水线设备,前期投入不大,但回报率高。
流水线设备生产的重要优点是能够使产品的生产进程较好地吻合延续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生 产率高,能及时地供应商场很多需求的产品。因为是化生产,生产流水线上选用的设备和工艺配备,以及机械自 动化的运送装置,因而能够前进劳作生产率手机网站,缩短生产周期,减少在制品占用量和运送作业量,加速,降低生产 本钱;还能够简化生产管理作业,促进企业增强生产技能预备作业和生产服务作业。
流水线设备生产的重要瑕玷是不行天真,不能及时地习惯商场对产品产值和种类的改变的要求,以及技能革新和技能 进步的要求。对自动化流水线进行调整和改组必要较多的出资和花费较多的时刻。工人在自动化流水线上作业比较单调、 严峻,简单委靡,不利于前进生产技能水平。
下面由流水线厂家来讲讲流水线设备生产*条件有哪些:
1、原材料、协作件有必要是规范的、规格化的,并能准时供应。
2、产品结构和工艺相对,并且是长时间很多必要的产品。
3、制品的产值足够大,单位制品的劳作量也较大,以确保流水线设备各作业地有足够的负荷。
4、工艺进程能够划分为简单的工序,又能根据工序同期化的要求把某些工序恰当合并和分化,各工序的单件时刻不 宜相差过大。
5、要有装置流水线设备的条件。
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