各大工厂流水线安装使用的越来越多,流水线的质量是一,但是流水线平面安置规划也是适当重要的一个环节,下面流水线厂家、流水线设备厂家就来了解一下流水线安装注意事项。
流水线的平面规划应当确保零件的运送道路短,出产工人操作便当,辅佐服务部门作业便当,有效地利用出产面积,并考虑流水线安装之间的相互联接。为满意这些要求,在流水线平面安置时应考虑流水线的方式、流水线安装作业地的摆放办法等问题。
出产流水线、主动流水线的形状有直线形、直角形、开口形、环形等。
流水线安装时作业地的摆放要契合工艺道路,当工序具有两个以上作业地时,要考虑同一工序作业地的摆放办法。一般当有两个或两个以上偶数个同类作业地时,要考虑选用双列安置,将它们分列在运送道路的两例。但当一个工人看守多台设备时,要考虑使工人移动的间隔尽可能短。
流水线安装的方位涉及到各条流水线间的相互关系,要根据加工部件装配所要求的顺序摆放,整体安置要仔细考虑物料流向问题,然后缩短道路,减少运送作业量。总之,要注意合理地、科学地进行流水出产过程空间组织。
跟着社会的开展,许多厂家都有购买装置流水线设备,由于它能解决出产功率低的问题,但关于一些刚刚创业的朋友来说,可能关于流水线这个词并不了解,也不知道用在哪些方面,如流水线设备的优势有哪些,他们也不是很清楚。那么现在流水线设备厂家为我们解说一下,关于流水线设备的优势。
流水线能够称为装配线,是一种工业上的出产方式,能够每一个出产单位只专注处理某一些工作段,来进步工作功率及产值,一般流水线设备运送方式能够分类为这种七种流水线,有皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线,可依据不同工厂职业需求定制。
那么流水线设备的优势有哪些呢?
(1)依据每个职业需求,能够流水线上安置多种不同的工位,以满意出产的需求,坚持工作功率及产值。
(2)每间工厂人员和设备不一样,可依据工厂需求定制,规划契合产品出产需求的流水线。
(3)装置流水线设备能够节约工厂出产成本,一起也能够削减工人数量,能够完成到自动化出产。
(4)省钱,省力,省时间,主张工厂装置流水线设备,前期投入不大,但回报率高。
流水线设备生产的重要优点是能够使产品的生产进程较好地吻合延续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生 产率高,能及时地供应商场很多需求的产品。因为是化生产,生产流水线上选用的设备和工艺配备,以及机械自 动化的运送装置,因而能够前进劳作生产率手机网站,缩短生产周期,减少在制品占用量和运送作业量,加速,降低生产 本钱;还能够简化生产管理作业,促进企业增强生产技能预备作业和生产服务作业。
流水线设备生产的重要瑕玷是不行天真,不能及时地习惯商场对产品产值和种类的改变的要求,以及技能革新和技能 进步的要求。对自动化流水线进行调整和改组必要较多的出资和花费较多的时刻。工人在自动化流水线上作业比较单调、 严峻,简单委靡,不利于前进生产技能水平。
下面由流水线厂家来讲讲流水线设备生产*条件有哪些:
1、原材料、协作件有必要是规范的、规格化的,并能准时供应。
2、产品结构和工艺相对,并且是长时间很多必要的产品。
3、制品的产值足够大,单位制品的劳作量也较大,以确保流水线设备各作业地有足够的负荷。
4、工艺进程能够划分为简单的工序,又能根据工序同期化的要求把某些工序恰当合并和分化,各工序的单件时刻不 宜相差过大。
5、要有装置流水线设备的条件。
自动化包装流水线又称为自动化装配线,是一种工业上的生产方式。按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线 及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线作业不过不是快就是好,其动作必须是有附加价值的,所以还要看其动作是否简单扼要,所以要求动作经济原则的观念。简单地说,人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、使用、分解,还有一种心理的精神作用。所以在能满足生产要求的条件下,尽量排除或简化其它的动作。
一、设计原则如下:
1、移动:使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有 东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。
2、握取:料盒里的物料尽可能整齐排放, 不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。
3、前置:同握取一样, 料盒里的物料尽可整齐排放, 不要杂乱堆积等。
4、使用:使机械全自动化等。
5、精神作用:利用机械取代人为判断、减少作业者目光的移动等。
二、“昱博”各类自动化包装流水线设备之特点:
1、板链式自动化流水线特点:承载的产品比较重,和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡;生产的节拍不是很快;以链板面作 为承载,可以实现产品的平稳输送。
2、滚筒式自动化流水线特点:承载的产品类型广泛,所受限制少;与阻挡器配合使用,可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能;采用**升平移装置,可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
3、皮带式自动化流水线特点:承载的产品比较轻,形状限制少;和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送,可以实现产品的平稳输送,噪音小可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。
4、差速输送自动化流水线特点:差速输送流水线采用倍速链牵引,工装板可以自由传送,采用阻挡器定位使工件或停止,工件在两端可以自动**升,横移过渡;还可以在线体上或线体旁安装旋转专机、检测设备、机械手等装置。
自动化流水线能构成一个完整的系统,是由于它综合了传感技术、驱动技术、机械技术、接口技术、计算机技术等技术。自动化流水线在各行业有着各种广泛的应用,得到了有效的综合及组织,优化了企业的整体的设备。自动化流水线虽然是源于传统的流水生产线,但它的是远远优于传统流水生产线,并且还有着多种显著的区别。其主要的特点是自动化流水线有非常高的自动化控制,还有传统流水生产线所没有的精密的生产节奏,它是一个统一的自动控制系统,其工作要按照规定的工序顺序来完成。
单一对象流水线和可变流水线,从形式上看,前者是长期天量生产一种或很少儿种制品,后者是采取成批轮番方式,即在一定时间内其产品品种是单一的。这与社会对产品需求的多样化发生矛盾。如果采取增加库存产品的办法,势必大量占用企业的流动资金;如果按产品相应地组织生产,又会打乱流水线节拍,造成生产不均衡。克服这个矛盾可采用多品种混流生产平准化组织来解决。
生产平准化是指在同一条流水线上,制造多种产品时,做到产量、品种和工时都均衡。由于多品种混合流水生产一般用于装配线上。因此,生产平准化要求在装配线上不是成批装配完一种产品,再成批装配另一种产品,而是组织各个品种按要求互相交替地装配,如上例的按件按序生产。因此,对多品种混流生产组织平准化生产,主要是根据各品种的产量不同而采用不同的方法来确定投产顺序。
自动化流水线是在流水线和自动化各种专机的功能基础上逐渐发展形成的自动工作的机电一体化的装置系统。多功能自动化流水线通过自动化输送及其他装置,按照特定的生产流程,将各种自动化专机连接成一体,并通过气动、液压、电机、传感器和电气控制系统使各部分的动作联系起来,使整个系统按照规定的程序自动的工作,实现小多批次、小批量,且连续、稳定的生产出符合技术要求的特定产品。
自动生产流水线,使用RFID电子标签作为信息载体,以局域网、互联网为信息渠道,建立了一套完整的信息化管理系统,能够对整个生产线管理的每个环节进行全程的记录,实现在制品的自动识别和实时管理,从而实现对企业生产线上的物流和信息流的实时跟踪,提高企业生产管理的工作效率和服务水平。随着自动化流水线的广泛应用,发生故障也在所难免。因此,对自动化流水线的维修应采取两大方法:
1、同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。
2、分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
我国经济高质量的发展,推动了经济结构的转型升级,促进了信息化与工业化的高度融合发展,在这种发展形势下,传统的生产模式已经不适应社会的发展,自动化生产流水线的出现解决了这一问题,自动化生产流水线的应用为企业减少了人力成本,也保证了产品的质量,促进的企业的发展。 自动化生产流水线应用之后,究竞效果、效益如何,评价的主要指标有:
1、产品产量增加额及增长率;
2、劳动生产率及增长速度;
3、流动资金占用量的节约额;
4、产品成本降低额及降低率;
5、追加投资回收期;
6、年度综合节约额。
除了上述数量指标外,还要考虑一些不可定量的指标,如员工劳动条件的改善,环境保护水平的提高等 。
企业应根据本身的实际情况进行流水线设计,所设计的流水线应符合企业的生产要求,能给企业带来良好的经济效益。否则,就必须对流水线进行适当的调整、重新设计或直接淘汰。
自动化流水线自动运行时,在一件产品生产周期内,**过两倍的时间,设备无反应时(设备无任何动作及报警提示),要求设备报警提示,触摸屏显现故障信息要详细:具体哪站、哪个气缸、哪个检测信号。每种故障要有统计功能,维修人员可以知道设备运行状态。如果设备有以下故障可能的,必须要有这项报警功能:
1、空压低于设备额定工作气压(正常设定值不**0.5Mpa);
2、气缸不动作原点磁性开关不接通**过正常气缸一次行程2倍时间时设备报警并停机;
3、气缸动作原点磁性开关接通**过正常气缸一次行程2倍时间时设备报警并停机;
4、气缸不动作动点磁性开关接通**过正常气缸一次行程2倍时间时设备报警并停机;
5、气缸动作动点磁性开关不接通**过正常气缸一次行程2倍时间时设备报警并停机;
6、物料等待时间**过5秒设备需报警提示,工位缺料,三色灯黄灯闪烁提示;
7、分割器过载保护器过载动作时报警提示并停机;
8、安全门钥匙开关上锁状态下,安全门打开时要立刻停机并报警;
9、设备参数设置错误时要报警,如伺服到谋一位置值可以设置,如果该参数被设为0时要报警重设,如注油时间等。
在自动化生产流水线中,控制系统有着非常重要的作用,在自动化生产流水线控制系统中,主要利用现场总线进行沟通和交流,现场总线还可以将控制点连接起来成为一个系统,从而对自动化生产线实行控制,
在工业自动控制中,对于控制方案的选择,在实现所需功能的前提下,就遵循“简便、实用、稳定”的原则,一般有以下几种方法: 1、在有大量开关量,比如按钮、开关、触点的使用场合中,一般可以选用编程逻辑控制器为,现在,编程逻辑控制器的输入输出点数众多,完全可以满足有大量开关量的控制系统中,以充分发挥其优势。而在开关量数量较小(一般在10点以下)时,使用单片机或用继电器控制即可。
2、在控制系统体积要求较小或成本要求较低时单片机
应是**选用的,这也是其他控制方式不可比拟的;在要求有显示、记录、传输、监测、组态等功能时,工控机是必须的。
3、在经常要更新或扩充功能的情况时,一般应选用 ,编程逻辑控制器或工控机为;在中型或中等批量设备控制中,编程逻辑控制器有成本低、占用空间小、操作简单等优势,在这种场合,应用广。
4、从抗干扰和稳定性的角度讲,一般**应用编程逻辑控制器。
5、在定型后需大量生产的产品,功能相对单一时,一般应采用单片机控制系统来实现,这样成本,效益。
6、从使用者的角度来说,如果对使用人员素质要求低,一般应采用编程逻辑控制器或单片机的方式来实现。二者均可通过按钮(键)来进行操作。
7、在要求开发周期短或使用维护简单时,应**采用编程逻辑控制器。
通过以上对编程逻辑控制器、单片机、工控机在控制系统中应用的分析,可以看到三者在控制方面各有优势,而工作是现场千变万化,新的控制方式也会不断出现,但仍然要遵循“简便、实用、稳定”的原则,只有这样才能使自动化生产流水线控制更加、。
产品说明:
皮带式流水线具有输送量大、结构简单、维修方便等优点、价格上性价比较高。皮带式流水线运输平稳,可按客户要求定制,并有多种皮带可选用(PVC防静电胶皮、橡胶皮带、食品皮带等)。
皮带式流水线结构形式多样,有平型流水线、爬坡流水线、侧倾流水线、转弯流水线、槽型流水线等多种形式。根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。
皮带式流水线主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。
其支架结构采用钢材结构、铝材结构;工作台可根据客户需求选择,主要有飞机台、立工作台、长条工作台;
皮带运行速度可自行设置,恒速、电磁调速、变频调速。皮带输送机广泛应用于电子电器,塑胶,化工,食品等行业。
可配置的选项主要有:
①气路管道、鸿运风扇、日光灯、装饰板、24V电源、工具挂钩、铝合金滑导、工艺看板、仪表搁台、置物搁板台、电烙铁座、带锁抽屉、带锁工具箱、防静电手环插座;
②工作台面:
A.贴防火板
B.贴防静电胶皮
技术参数:
名称指标与参数
线体长度(L1)按客户工艺需要选定
线体宽度(B1)按客户工艺需要选定
皮带宽度(B2、B3)50.8、100
单工位长度(L2)按客户工艺需要选定
线体高度(H1)2200mm
工作面高度(H2)750mm±25mm(推选值)
运行速度推荐:机械固定式、电磁调速式、变频调速式
运行方式连续、节拍
输送介质PVD防静电带、橡胶带、帆布带
适用范围电子、仪器、仪表、小型机电、家电的产品装配、调试
皮带输送机/皮带输送线/皮带流水线是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备,与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、操作安全、维修简便等优点。
·皮带输送带机身结构材质:碳钢烤漆和不锈钢。
·皮带输送机输送圈数总长度:碳钢底链60米、不锈钢底链48米。
·皮带流水线输送宽度:200mm、300mm、400mm、600mm。
·皮带输送机可升降高度:1.单一驱动6米,但依实际运载速度及载重须配合输送圈数总长度而有所变动。2.可多台串联高度达20米。
·适合行业:饮料、啤酒、卷烟、邮政、报业、印刷、食品、制药、物流、电子等 行业。
·皮带输送机(一个电机)承重:碳钢底链<750kg
·不锈钢底链<600kg
皮带流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,适合食品、电子、化学、印刷等广大行业。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求,输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
.机身结构材质:碳钢或不锈钢.
.皮带材质:PVC、防静电级、FDA检验合格白色食品级.
.输送速度:依客户需要附加调速装置.
.角度:30°-180°
.负载:依机身大小而定,重负载200kg.
.**重负载及**高速运转机种较接受定制.
皮带输送机、滚筒输送机链板输送机、网带输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。
·结构形式:按驱动方式可分为滚筒线和无动力筒线,按布置形式即可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线,还可以客户要求设计,以满足各类客户的要求。
·设备特点:滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。
带式输送机/皮带输送线/皮带流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,适合食品、电子、化学、印刷等广大行业。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求,输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
.机身结构材质:碳钢,不锈钢,铝型材.
.皮带材质:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送,采用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
.输送速度及驱动方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动.
.角度:30°-180°
.负载:依机身大小而定,重负载200kg.
.**重负载及**高速运转机种较接受定制.
皮带流水线、生产流水线、输送机、输送带的特征是每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工.每个人做一个特定的工作.
优点是这样生产起来会比较快,因为每个人只需要做一
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