流水线的平面设计应当确保零件的运送道路短,出产工人操作方便,辅佐服务部门作业便当,有效地使用出产面积,并考虑流水线装置之间的彼此联接。为满意这些要求,在流水线平面安置时应考虑流水线的方式、流水线装置作业地的摆放办法等问题。
流水线装置时作业地的摆放要契合工艺道路,当工序具有两个以上作业地时,要考虑同一工序作业地的摆放办法。一般当有两个或两个以上偶数个同类作业地时,要考虑选用双列安置,将它们排列在运送道路的两例。但当一个工人看守多台设备时,要考虑使工人移动的间隔尽可能短。
流水线装置的方位涉及到各条流水线间的彼此关系,要根据加工部件装配所要求的顺序摆放,全体安置要仔细考虑物料流向问题,从而缩短道路,减少运送作业量。总归,要注意合理地、科学地进行流水出产过程空间组织。
包装流水线是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称流水线。输送流水线可进行水平倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。包装流水线的功能与分类
一.包装流水线功能
1.保护产品
2.方便储运
3.促进销售
二.包装流水线分类
1.按产品经营方式分:内销产品包装、出口产品包装、特殊产品包装;
2.按包装在流通过程中的作用分:有单件包装、中包装和外包装等;
3.按包装制品材料分:有纸制品包装、塑料制品包装、金属包装、竹木器包装、玻璃容器包装和复合材料包装等;
4.按包装使用次数分:有一次用包装、多次用包装和周转包装等;
5.按包装容器的软硬程度分:有硬包装、半硬包装和软包装等;
6.按产品种类分:有食品包装、药品包装、机电产品设器包装、危险品包装等;
7.按功能分:有运输包装、贮藏包装和销售包装等;8.按包装技术方法分:有防震包装、防湿包装、防锈包装、防霉包装等。
流水线在现代工业出产中有着广泛的运用,它能够较大的进步出产功率,下降人工成本的一起,还具有整合出产工艺的功用。流水线的运用较大的进步了产品的出产速度,为现代工业的开展提供能新鲜血液。那么流水线应该怎么布局呢?下面咱们来了解下:
1) 左取右放,在制品(物料或裁片)的流向是向右流,其次是向后流或向前流。
2) 上工序可直接将物料放到下工序的台面,难以手交手传送时,可用主动流水槽,而不行隔工序『抛送』物料。
3) 尽量削减特种车的用量<双针车、及骨车、刀车等>,如工序流程距离较大,可采用循环流水的办法。
4) 设备布局时,不要把设备模型看成是一个平面,现场IE需考虑机头与车台的方位及车位职工的方位。
5) 物料面积较大时,可用活动台板加阔台面,建议操作台面不要太接近其它设备的皮带轮。
6) 一人用二台设备时,尽可能只经过回身即可操作,防止动身移位。
7) 设备编排在流向顺利的一起,也需考虑空间的使用。
8) 为使车间场地的运用有一致的操控,设备布局以方形或长方形为宜。
9) 单元流排车之裁片出入口,应布在出产线的边际部位,而不行设置在中心。
10) 裁片各单元流水线的出口,应接近中心的配片台。
11) 设备布局虽要求紧凑,但职工座位空间阔度不得小于55cm。
12) 车间实践安置时,排位人员需进行现场跟进,调查剖析流程或作恰当调正。
13) 实践出产中,车间管理人员应调查各工序间运送是否便利,是否有瓶颈位呈现,搜集总结在出产中发现的问题,进一步完善排车办法,进步出产功率。
14)随着近年主动(模板)缝纫机在缝制车间的运用,咱们的流水线也要考虑到这类主动设备的线外布局,可考虑用外行操作这类主动缝纫机设备,在下降人工成本的前提下,提高缝制功率。
现在很多大中型企业为了节省出产成本、进步出产遵守,都开始使用流水线设备,流水线其实就是设备线,为了便利出产操作,人员更省力,出产更减少。那么流水线有哪些特别之处呢?下面流水线厂家、流水线设备厂为我们细致的介绍一下流水线的优点:
1、平衡性:流水线上各工序的出产能力是平衡的、成比例的,不答应瓶颈的存在,出产所需的物料配送必须按节拍守时、准量、合格的配送到位。
2、主导性:流水线出产的各类辅佐进程,物料配送运动都是环绕流水线为中心张开的,原材料,零部件均要按要求从各区反辐射性的配送上线,然后线上的产品是活动的,工人是相对固定的,流水线是“被效劳者”。
3、单纯单向性:流水线上只出产一种或少量几种工艺结构类似的系列产品,而且物料只向一个方向移动。
4、专业性:在流水线上,各个工序(出产中称为工作中心)的专业化程度很高,各工序是依照产品的工艺进程的顺序排列,而且每道工序只单纯的完结一种或少量几种作业。
5、连续高效性:流水线的出产进程是依照必定的节拍连续重复进行的,其运作是高效的,有很强的节奏性。中心相同往常不答应连续。故而根本不答应制品过长的等待时刻和设备的加工间歇时刻。因而流水线因各类搅扰要素(如零部件质量、物料配送不守时或错料常导致停线)而停产的时刻量酒店管理公司,通常被用来作为衡量流水线或出产作业的出产归纳点评指数。
跟着科技的不断开展与前进,未来微电子、电脑、工业机器人、图画传感技能和新材料等在包装机械中将会得到越来越广泛的使用,各企业有必要学习和引入新技能,向出产效率高、自动化程度高、可靠性好、灵活性强、技能含量高的包装设备进军。打造出新式包装机械,**包装机械向集成化、高效化、智能化等方向开展。为什么流水线设备发挥着越来越重要的作用呢?
包装职业工业化进程中,制作技能完结了规模化跟多样化,多样化甚至个性化的需求进一步加重了市场竞争,为了降低出产成本,包装企业纷繁考虑建造柔性化出产流水线设备,完结企业柔性化制作少不了高效的伺服操控系统供给支撑。在包装出产流水线的开展中,操控跟集成产品技能发挥着越来越重要的作用。
为了完结柔性化出产,要求包装出产流水线中的各工艺段设备彼此之间严密耦合,要求包装出产流水线设备跟其他出产流水线彼此联动。由于不一样操控器别离操控不一样工艺段或许出产流水线,这就带来了不一样操控器之间彼此和谐的问题。
近年来,国内食物包装技能*在引入协作、自主**方面取得了可喜成绩。多功能是新设备开发的一个重要趋势,由于食物种类把戏多、更新快,出产厂家对流水线设备的要求是多功能、适应性强。
现在科学技术日新月异,在工业生产中自动化生产流水线技术也使用得非常的普遍了,并且在电子、轻工、纺织和机械制造等领域已经研究并生产出许多各种类型的自动化生产流水线,正是因为这些自动化生产流线的飞速发展和广泛使用,提高了我们的生产效率及产品的质量、改善了工作的条件、降低了能源的损耗、节约了材料、促进了产品的转型升级、推动了高质量民展等等,在各方各面都获得了显著的效果。 在自动化生产流水线运转过程中,管理中心报表模块的设计对企业的系统管理起到**支撑作用。
利用强大的报表中心开发模块创建生产管理各个环节的业务统计、分析报表。报表中心数据报表、图表制作和查询分析综合开发工具,对用户完全开放,可以限度的满足企业的个性化查询、统计需求。功能如下:
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在设计自动化生产流水线总体架构时,要对产品的流程有一个完整的了解,并对产品做了的工序做了全面的分析,就要充分考虑有利于生产产品的系统总体构架设计方案,尽可能的遵循简单有效原则,充分保证产品功能的实现,减少人力资本,促进生产效率的提高,增强产品的实用性,提高经济效益。随着科学技术的发展和社会需求的扩大,特别是**的迅猛发展,推动着自动化流水线技术不断进步。自动化流水线是指按照工艺过程,把一条生产线上的机器联结起来,形成包括上料、下料、装卸、输送和产品加工等全部工序都能自动控制、自动测量和自动连续的流水线。其中输送设备就是自动化流水线的重要一环。我国是世界上的输送设备机械生产国,近年来,随着国内技术水平的不断提高,发展速度非常快, 2017年我国输送设备产销量达到1230万台套以上,占世界产量的二分之一以上,居世界**。输送设备产业的丰硕成果和广阔的市场前景必将给输送机械行业带来新的发展空间。大容量、高速度、自动化设备的组合式模块化,已成为输送设备的发展趋势,也是输送设备生产制造强国竞相追逐的目标。
我国输送设备的生产迄今已有几十年的历史。随着国产化技术水平的提高和引进先进的机械制造设备和加工工艺,输送设备工业近10年来得到了飞速的发展。在经济**化、企业生产专业化和信息网络技术的传播背景下,必将促进中国输送机械工业的革命性发展,也给输送设备制造商带来了良好机遇。
过去长久以来,传统产业的发展是与信息化发展隔离开的,自动化控制和信息系统列为传统产业工业化范围,信息化则重点放在网络、通信等概念和产业上。实际上,信息化和传统工业之间有着相互提高、相互依存的关系。信息化和电子技术的应用可以大大提高工业生产自动检测水平、生产效率、执行精确度与速度等,达到优化装置和过程的效果;网络通信技术应用可以把整个企业的资金、物流、生产装置状态、生产效率和能力信息等准确、全面、系统地提供给企业,为企业决策者和管理者提供实时性和准确性的决策,给用户提供管理和控制一体化系统和服务。信息化和工业化的结合必然为工业自动化产品制造和应用带来了很大的发展市场空间。目前,两化融合方兴未艾,深入人心,各企业都在利用信息化带动工业化,自动化生产流水线得到了大规模的应用。自动化生产流水线在设计时,应对产品的流程有一个完整的了解后,并对产品做了的工序做了全面的分析,要充分考虑有利于生产产品的自动化生产线设计方案。
在设计方案时也不要只设计一套方案,要根据可能发生的意外情况,针对各种不同的问题状况设计相对应的解决方案。在实际的分析过程中,根据得到的可靠信息在众多方案中选择合适的那一个,尽可能的遵循简单有效原则,充分保证产品功能的实现,减少人力资本,促进生产效率的提高,增强产品的实用性,提高经济效益。在设计方案时,需要考虑自动生产线中的传动结构,工艺布局图和气动原理图,控制系统还**器人形式等因素。
现在科学技术日新月异,在工业生产中自动化流水线技术也使用得非常的普遍,并且在电子和机械制造等领域已经研究并生产出许多各种类型的自动化流水线。正是因为这些自动化流水线的飞速发展和广泛使用,提高了我们的生产效率及产品的质量、改善了工作的条件、降低了能源的损耗、节约了材料等等,在各方各面都获得了显著的效果。
在自动化流水线中,仪器仪表品种繁多,他们是自动化流水线的调节系统,是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器。
自动化工厂中需要应用各种仪器仪表,比如测量压力、液位、流量、温度等一些控制过程所需要的参数值,就需要相关的仪器仪表。
与仪器仪表相匹配的是自动化工厂的**系统,即各种控制柜。控制柜包括许多种,有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜等等。
自动化流水线中涉及到电气、变频、电源、水泵等等控制柜,根据不同的需求选择不同的控制柜,实现不同的控制功能。
中国制造业一直都受着先污染后治理问题的困扰,不但在生产过程中造成大量的资源浪费,后期治理更是不够彻底,同时将付出更加的代价。在自动化包装流水线生产过程中,我们不能只顾短时的利益,而忽略了随之而来的大量问题。如何在包装流水线生产过程时就同时做好绿色环保工作也是我们在研发自动化生产技术时必须加以考虑的问题。
绿色自动化技术的概念,就是要通过生产过程设计和自动化控制技术来达到生产过程对周围环境的污染和损害程度的小化。这里主要是从信息、电气技术与设备的方面出发,来减少或消除自动化设备对人类环境的污染与损害,其主要内容包括保证信息安全与减少信息污染、电磁波抑制、洁净生产、人机和谐、噪音控制、大气和水源监测以及绿色制造等。
绿色自动化还要解决综合设计理论的方法,要为绿色产品开发清洁生产技术和绿色制造技术;因此,这项技术主要含有以下几方面的内容:
方面的内容为面向环保的生产技术,主要研究减少生产过程中的污染,包括减少生产过程的废料、减少有毒有害物质(废水废气废渣)等、降低噪声和振动等。
第二方面的内容为产品可回收技术,提出可回收零件及材料识别与分类系统,并开展零件再使用技术研究,包括可回收零部件的修复、检测,使其符合产品设计要求,进行再使用和再利用技术的研究。
第三方面的内容为机电产品噪声控制技术,包括卢源识别、噪声与声场测量以及动态测试、分析与显示技术、机器结构振动和振动控制技术、低噪声优化设计技术、低噪声结构和减振降噪技术等。
第四方面的内容为面向能源和材料的绿色技术,包括能源消耗优化技术、能源控制过程优化技术等以达到节约能源、减少污染的目的。在材料方面要尽量使用材料无毒、无害化技术。针对高分子材料,研究废旧高分子材料回收的绿色技术。
后一方面的内容为厂家在平稳运行和发生故障时的绿色环保要求。在出现故障或爆炸时的污染小化是故障时的绿色环保安求,故障时的无污染一般要通过工艺过程的设计来实现。
在自动化包装生产领域,综合化、智能化、绿色环保化将是未来自动化技术的发展趋势,包装生产流水线企业在生产过程中,必须兼顾这些因素才能在未来的生产过程中走得更加平稳。
同时,在人们日常生活中对于包装绿色环保的要求也是越来越高,生产企业只有考虑到这些因素才能在自动化包装线发展的浪潮中立于不败之地。而且,这同样也是现如今自动化科学技术发展趋势对于自动化包装生产技术的要求。
在**工业生产的变革大潮中,自动化智能化的概念深入人心,自动化技术得到了不断发展,普及度也是越来越广。自动化生产技术在我国也得到了广泛的应用,各大制造厂商也是在加速的向着自动化生产工厂所转变。自动化生产流水线是现代工业的生命线,机械制造、电子信息、石油化工、轻工纺织、食品制药、汽车生产以及**业等现代化工业的发展都离不开自动化生产流水线的主导和支撑作用,其对整个工业及其他领域也有着重要的地位和作用。自动化生产流水线是在流水线和自动化专机的功能基础上逐渐发展形成的自动工作的机电一体化的装置系统。
在自动化生产流水线中,机器人是自动执行工作的机器装置。它既可以接受人类指挥,又可以运行预先编排的程序,也可以根据以人工智能技术制定的原则纲**动。它的任务是协助或取代人类工作的工作,例如生产业、建筑业,或是危险的工作。机器人一般由执行机构、驱动装置、检测装置和控制系统和复杂机械等组成。
在科技大潮的不断前进中,我们要做到是跟上技术发展的脚步,应用科技来满足当下需求和转变,这样企业才能在不断变化中得到提升和发展,让企业在**工业制造的变革中找寻到属于自己的未来发展之路。